Parameter |
Produktoplysninger |
|||
Produktnavn: | Leje stålkugle / Krom stålkugle / Stålkugle til leje | |||
Materiale: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
STØRRELSE: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2.381mm-15.875mm |
0,8 mm-31,75 mm |
4.763mm-100mm |
1,0 mm-200 mm |
|
HårdhedHRC: |
0,8 mm-30,0 mm |
30,0 mm-50,0 mm |
50,0 mm-200 mm |
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
Produktionsstandard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Kemisk sammensætning af AISI52100 bærende stålkugler(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
|
C | 0,95% –1,10% |
Si | 0,15% –0,35% |
Mn | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% maks. |
S | 0,025% maks. |
Cr | 1,35% -1,65% |
NI | 0,03% Maks |
Mo | 0,1% maks |
Lejestål har høj hårdhed, trækstyrke, kontaktudmattelsesstyrke og slidstyrke og betydelig sejhed, der opfylder kravene til korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed under visse forhold.
Det høje kulstofchrombærende stål har et højt kulstofindhold (0,95-1,05%), høj og ensartet hårdhed kan opnås efter slukning og en lang træthedslevetid. Ulempen er, at den er lidt mindre modstandsdygtig over for store belastninger og slagfasthed.
Kromholdigt stål med højt kulstofindhold bruges hovedsageligt som ringe og rullende elementer i rullelejer under generelle anvendelsesbetingelser.
Bærende stålkugler spiller som en vigtig del af lejet en meget kritisk rolle.
Derfor er lejens brugseffekt og levetid tæt knyttet til nøjagtigheden og hårdheden af den bærende stålkugle. Hårdheden af den bærende stålkugle er relateret til stålkuglens knusende belastningsværdi.
LAND | STANDARD | MATERIALNAVN |
KINA | GB | GCr15 |
USA | AISI | E52100 |
JAPAN | JIS | SUJ2 |
GEMANY | DIN | 1.3505 |
Det største træk ved den bærende stålkugle er dens høje hårdhed og slidstyrke. Så skal vi ofte udsættes for stålkuglens hårdhedsværdi. Hårdhedsværdiområdet for den færdige stålkugle er specificeret i den nationale standard for stålkugle GB / T 308.1-2013.
<30 mm, HRC = 61-66;
30MM – 50MM, HRC = 59-64;
> 50 MM, HRC = 58-64;
Efter præcisionsvask sendes oliering og inden pakning af prøvekugler fra batchen til endelig kontrol for at kontrollere overfladens ruhed, rundhed, bølgighed, variation i partistørrelse og hårdhed i et sofistikeret laboratorium i henhold til specificerede kontrolplaner og dock-auditprocedurer. Når alle krav er opfyldt, udarbejdes der derefter et testcertifikat til kunden. Vores sofistikerede laboratorium er udstyret med høj præcision, verdensomspændende respekterede maskiner og udstyr og ledes af korrekt uddannet og kvalificeret personale.